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结果表明，高锰钢中碳含量高，碳含量为wC=0.9%~1.45%,wMn=11%~14%。高锰耐磨性较差，因为其极易冷变形强化，切削加工难度较大，故多选用铸态强化。可是2002年有人研发出了Mn13型钢板。具有比铸造和一般耐磨钢更高的功能。用字母ZG(代表铸钢)后附元素符号Mn和Mn含量的百分比表明。GB/T5680-1998包含五个商标：ZGMn13-1.ZGMn13-2.ZGMn13-3.ZGMn13-4.ZGMn13-5，这五种商标在组成和功能上略有不同。国外商标为X120Mn12.DIN:1.3401.ASTM:A128等。第二，跟着外表硬化层的逐步磨损，新的加工硬化层将接连地构成。高锰钢这一特别功能，适协作耐磨性较高的耐磨件，长时间广泛地用于冶金.矿山.建材.铁路.电力.煤炭.水泥等机械设备中。特别是近几年来，跟着现代工业的快速的提高和科学技术的快速的提高，高锰钢渐渐的变成了磁悬浮列车.凿岩机器人.新式坦克等先进配备中首选耐磨材料。许多新材料和现代外表工程技术的功能价格比不上高锰钢。必需要分外留意的是，高锰抗磨钢有必要在剧烈冲击或高压条件下，才能使外表出现高耐磨性，不然，高锰钢就不耐磨。外用耐磨机衬板、护板早已筛选铸件，而选用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。Mn13型高锰耐磨钢因为其优异的耐磨性，大范围的应用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易受激烈冲击和磨损的部位，已经在船只、轿车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资合资企业中遍及的运用，是新一代耐磨钢选材的必然趋势。
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